点胶机到底是用来做什么的？

点胶机用于胶粘剂、润滑剂、密封剂和涂料的精密点喷涂和流体控制。其系统主要用于满足固定、密封、粘接、焊接、填充、涂层、喷涂、灌封（注入）、标记等工艺应用。

随着科学技术的发展，电子工业的技术不断追求简单、快速、简单、优良的发展方向，特别是在焊接粘接工艺中，需要节约成本，提高效率，生产过程需要简单、快速、精细、轻，因此材料开始使用更多的胶水来取代焊接产品。传统的手工点胶不能保证每个流量的准确性，往往会出现点胶不均匀，大大降低了生产效率和合格率。甚至在一些微妙的地方，手动无法完成精确的控制胶，点胶机的诞生弥补了这一过程的缺陷，而不是手动完成一些无法完成的点胶操作。

最早的点胶机只是一个控制流体出胶量的控制系统。后来，人们发现，手这种设备，虽然胶量可以控制，但胶水不一致，也不漂亮。为了达到这种效果，人工需要经过长时间的训练，这无疑是生产的不利一面。经过研发人员的不断探索和研究，开发了一种结合了胶控系统和自动化设备的新型设备。在早期，该设备的形状仍然很大，没有得到有效的推广，原因有很多，第一，成本很高；第二，形状太大，不容易移动；第三，开发机器的周期很长。为了再次适应市场需求，继续研发，经过数千次培训，我们得到了目前市场上的标准点胶机，形状小，功能灵活，成本比以前低得多。

点胶机的名称由来。

点胶机最早出现在欧洲、美国和其他地方，点胶机的广泛应用节省了劳动力成本。日本电子产业逐渐发展，人工生产跟不上行业发展后的生产效益。他们毅然选择引进点胶机，而不是手动完成点胶操作。当时，许多制造商看到了点胶机的优点，所以他们纷纷购买。就这样，点胶机不断涌入亚洲市场。

点胶机是滴塑机衍生出来的行业，是为了满足当时电子行业人工无法实现的过程。因为电子行业用的胶量很小，所以胶量太粗糙，无法满足当时的需求，用的胶量小只能解决当时人工无法准确涂胶的问题。虽然现在不仅可以满足胶水，还可以满足涂料、润滑剂、锡膏等一些流体。但是点胶机刚出来的时候，用的大部分都是胶水，所以在当时的工业环境下选择了常用的胶水这个词，根据以上解释命名为点胶机。

主流行业应用点胶机。

一、汽车工业。

汽车组装所需的流体点胶材料一般包括：硅树脂、RTV密封胶、紫外线固化粘合剂和密封胶、焊料膏、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、单组分和双组分流体环氧树脂、润滑脂和润滑油、厌氧液等。在汽车中，流体点胶材料一般围绕这些汽车组件：线束和连接器、刹车片组装、汽车天窗、仪表板、防火墙模块密封、电气元件、交流发电机、空调、传动装置、动力传动系统、挡风玻璃、发动机密封垫、密封圈和润滑油、锂电池模块芯涂层、燃油系统、开关、制动装置、内外照明、反光镜、传感器、电子机械元件、框架、面板和悬挂系统、内饰、平板过滤器等。

二、电子产业。

涂层系统可以帮助电子产品制造商使用自动、准确的涂层技术来改进产品的密封、固定和密封过程。包装电子设备、电路、开关、传感器、继电器等设备，实现防潮、防尘、振动、环境温度波动等极端影响。

三、家电制造业的应用。

对于家用电器制造业，天豪可以提供多种涂层系统，以满足固定、密封、粘接、灌装等工艺应用。提高涂层的精度和准确性，提高产品质量，简化工人切割粘贴泡沫胶带或其他材料的手动操作，提高生产效率，降低材料的使用和成本。涂层系统可提供粘接或密封家用电器组件的开口、接头和角落的位置。形成密封垫圈，提高涂层的覆盖率和准确性。实现角密封填充、零件粘接、绝缘材料粘接。空气管道的绝缘粘接，将胶水直接涂在金属管道上，形成永久绝缘层，可防止泄漏。

四、医疗器械制造业的应用。

随着人们生活水平的不断提高，医疗器械的选择将越来越先进，其产品结构将不断调整，功能将更加多样化，市场容量将不断扩大。医疗器械组装所需的流体点胶材料一般包括：硅树脂、EMI、RTV、紫外线固化粘合剂和密封胶、焊膏、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、单组分和双组分流体环氧树脂、聚氨酯等。这些流体点胶材料一般围绕组件：导管组装、包装、呼吸器、通风机、过滤器、微电机、医疗传感器、医疗行业开关、转换器、医疗阀门、医疗显微镜头、医疗头灯等。

五、可替代能源制造业的应用。

目前，可替代能源的兴起是世界各地不断消耗传统能源、造成极其严重的环境污染的趋势。可再生能源包括太阳能、生物质能、风能、水能、地热能和海洋能。可替代能源产品组装所需的流体点胶材料主要包括硅树脂、RTV密封胶、丙烯酸酯、丙烯酸酯、润滑脂和润滑油、单组分和双组分流体环氧树脂等。在光伏太阳能点胶应用中，这些流体点胶材料一般用于面板框架焊接、接线盒连接、密封、密封、接线盒和面板边缘粘接、内部绝缘、电池定位、控制、外观改进、薄玻璃镜附件、太阳能电池组件粘接到太阳能电池板、模具粘接、密封、密封等应用。