点胶机使用中出现错胶问题的处理

时间:

2020-01-08

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无论是点胶机还是灌胶机对胶水的选择都是必不可少的,如对附着压力桶进料时倒错胶水对制造生产的影响是很严重的,操作人员需要明确解决方案是最重要的应用,对此问题解决后还要防止再次操作时问题的出现,因此对于操作人员的技术培养同等重要。


点胶机使用中出现错胶问题的处理


胶水混合失误倒错的影响

大多数AB型点胶机属于1:1或1:3中低比例的混合料,如1:1这种低强度的橡胶代表选择相同的橡胶桶,一旦操作人员在这一环节进入类型的胶水更换错误就会影响粘度比,特别是错误胶水的性能。如果桶内有两种或两种以上的胶水,如果胶水被错误地更换,这种情况需要紧急解决,因为双组分胶比固化后的强度更高,速度更快,此时接触快速固化,不及时清洗会逐渐固化在桶内,胶水阀门、泵料,甚至部分应用部件有损坏的风险,所以我们需要更多地注意,以避免损失。


如何处理这种情况?

一旦操作人员误操作,错胶造成混胶混乱,立即停止点胶机或灌胶机运行,并用适当的工具迅速将错胶排出压力桶外,然后将一定量的酒精倒入压力桶中稀释这部分混错胶,并将可能的阀体,泵体等取出使用丙酮溶液设定浸泡时间,以防止使用混胶使用问题降低使用寿命。


这里需要注意的是,选择酒精代替香蕉水的原因是后者具有腐蚀性,对辅料的使用有一定的影响,处理完成后对操作人员的技术进行着重培养,防止倒错胶水这种低级错误再度出现。


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