非接触式喷射点胶机的针头与胶水存在什么关联

时间:

2019-08-01

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喷射点胶机在控制胶流大小和时间上起着重要作用。使用前,必须解决影响胶水的问题:买胶水时,要仔细观察胶水中是否有气泡,如果有气泡,会造成配料不均匀,造成空打现象,导致产品不合格。因此,在中途更换胶管时,必须将接头清空。对于胶水的固化,一般厂家给出了温度曲线。在实践中,应尽量采用较高的温度,使胶固化后足够牢固。


此外,胶水的黏度会影响产品的质量。如果黏度大,胶就会变小甚至拉丝,黏度小,黏点就会变大,然后就可能会渗染焊盘。在点胶的过程中,对不同粘度的胶水进行处理,选择合理的背压和点胶速度。


喷射点胶机,点胶机


在我们的工作中,我们认为针的内径应该是胶点直径的1/2,这是理想的点胶效果。因此,在点胶过程中,应根据印制板上焊点的大小来选择胶针,这样既能保证胶点的质量,又能提高生产效率。不同的点胶机使用不同的针头,其中有些针头有一定程度的止动度止。针与PCB之间的距离应在每项工作开始时进行标定,即Z轴高度标定,这往往被忽略。


根据工作经验,胶点的直径应为焊盘间距的一半。贴片后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这确保了有足够的胶水来粘合组件并避免过多的胶水浸染焊盘。点胶机由螺杆泵的旋转长度决定,实际上,泵的旋转时间应根据室温,胶水的粘度等来选择。


总之,充分了解喷射点胶机的特点和胶的使用特点,在企业特定的温度环境下进行调整,可以保证点胶产品能够达到满意的效果。

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